RY導(dǎo)熱油泵不同材質(zhì)葉輪常見的修補方法

RY導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用于石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融等；2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；3、合成纖維工業(yè)：聚合熔融、紡絲、延伸等；4、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔染色等；5、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；6、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工等；7、木材工業(yè)：多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等；8、建筑工業(yè)：瀝青加熱等；另外，還在機械工業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 

RY導(dǎo)熱油泵在長期使用后,由于介質(zhì)內(nèi)會含有微量雜質(zhì),與葉輪發(fā)生摩擦會出現(xiàn)磨損壞不同程度損壞,所以對RY導(dǎo)熱油泵葉輪修補也是維修保養(yǎng)工作的一部分。

做好RY導(dǎo)熱油泵葉輪保養(yǎng)工作首先要了解葉輪材質(zhì)，常見的葉輪材質(zhì)是以介質(zhì)情況結(jié)合泵結(jié)構(gòu)型式來確定的，有好多種。比如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄銅等，每個種類中還有許多具體的牌號，根據(jù)不同材質(zhì)葉輪常見的修補方法主要有以下幾種：

    1:銅絲修補法（針對銅材質(zhì)葉輪）

   對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，最后用銼刀銼平。

    2:環(huán)氧樹脂修補法

    按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂最好在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，同時用刮板輕輕刮平壓實。待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷時，務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護48h。待環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。

    3:速成鋼修補法

  RY導(dǎo)熱油泵是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

    4:氣焊修補法

   將RY導(dǎo)熱油泵葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。