如何快速排除ZYB-960渣油泵的故障,ZYB-960渣油泵的滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動的,當(dāng)立軸出現(xiàn)不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運(yùn)動去抵消這個(gè)不平衡運(yùn)動,從而在滾珠上有相應(yīng)的磨痕出現(xiàn)。
一、ZYB-960渣油泵的常見故障分析
ZYB-960渣油泵的故障現(xiàn)象有很多,概括而言,主要有三類。
一類是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二者兼而有之；
二類是出現(xiàn)異常聲音或振動；
三類是除上述兩種之外的其他不常見且較直觀的故障,如油中混油、分離量較少、電動機(jī)過載、齒輪箱油有水等等。
一類故障多與分離筒及配油裝置有關(guān)；二類故障多與齒輪箱中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件有關(guān)。從故障起因方面來看,一個(gè)零部件的損壞可以引發(fā)多種故障現(xiàn)象。常見的情況是分離筒中附著的臟物不均衡,引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音不正常,出現(xiàn)震動。如不及時(shí)拆卸清洗,將會使立軸軸承或齒輪受損,使維修工作量加大,且消耗較多的備件。ZYB-960渣油泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,當(dāng)它發(fā)生故障時(shí),大多數(shù)情況是不可繼續(xù)運(yùn)行的。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對于ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動控制的方法進(jìn)行試驗(yàn),如果手動控制正常,說明故障出在自動控制部份：如警報(bào)裝置調(diào)整不當(dāng)出現(xiàn)誤報(bào)警,或電磁閥有故障不能正確地啟閉等。對于此類故障,如果不采用手動控制的方法來查找原因,將會費(fèi)很大的周折。如果采用手動控制,ZYB-960渣油泵還是跑油,則并不能排除自動控制裝置存在故障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動控制最終是通過油封油、密封油、沖洗油來實(shí)現(xiàn)的,所以配油裝置是ZYB-960渣油泵發(fā)生故障較多的一個(gè)環(huán)節(jié)。在手動控制試驗(yàn)時(shí),可分別調(diào)整油封油、密封油、沖洗油的供給時(shí)間來大致判斷故障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現(xiàn)出油口跑油的現(xiàn)象,在手動控制時(shí),可延長油封油的供給時(shí)間,如超過規(guī)定時(shí)間,出油口仍無油流出現(xiàn),則故障出自該控制油路；如在出油口有油流的同時(shí),排渣口關(guān)閉不嚴(yán)亦出現(xiàn)油流,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉(zhuǎn)速下降,亦有可能密封油路有阻塞(特別是船齡老化而使配油管系內(nèi)部結(jié)垢阻塞時(shí)),而使活動底盤托起無力。ZYB-960渣油泵出現(xiàn)出油口跑油的同時(shí),大多伴有排渣口跑油的現(xiàn)象,如ZYB-960渣油泵出現(xiàn)排渣口跑油的現(xiàn)象,可重點(diǎn)檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規(guī)定的時(shí)間間隔之后,供應(yīng)油封油,觀察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而排渣口先出現(xiàn)油流,且通常油流較大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控制閥,有一個(gè)常見原因是工作油泄油孔阻塞,而使該控制閥不能正常關(guān)閉,造成底盤無法上浮,擋住排渣口；如排渣口有少量油流出現(xiàn),在主密封環(huán)完好的情況下,可以斷定密封油量少,一個(gè)原因是泄漏,可以從工作油出油口處觀察；另一個(gè)原因是配油盤中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現(xiàn)運(yùn)行過程中排渣口跑油,原因多在主密封環(huán)有損傷。各工作油的供給時(shí)間和間隔請參照各機(jī)型自動控制電磁閥的工作時(shí)間表。
現(xiàn)場分析問題,貴在思路清晰。如對于齒輪箱油中混有油的故障(此時(shí)電流值不正常而大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)值),應(yīng)先分析油的來源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,并檢查其狀況如何。再如齒輪箱油在較短的時(shí)間內(nèi)變藍(lán),說明齒輪箱里有高溫?zé)嵩?最大的可能是出現(xiàn)異常的摩擦。如果頭腦冷靜,上述問題是不難解決的。此外,在日常管理中,應(yīng)注意鍛煉自己的觀察力和思考問題的能力。如ZYB-960渣油泵立軸的底端有一個(gè)滾珠,當(dāng)滾珠上出現(xiàn)較多的磨痕時(shí)需換新,但很少有人去想這些磨痕是如何產(chǎn)生的。其實(shí),滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動的,當(dāng)立軸出現(xiàn)不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運(yùn)動去抵消這個(gè)不平衡運(yùn)動,從而在滾珠上有相應(yīng)的磨痕出現(xiàn)。從另一個(gè)角度來看,這個(gè)滾珠相當(dāng)于一個(gè)記錄儀,記錄了ZYB-960渣油泵的所有不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。從一個(gè)小小的滾珠上,可以折射出整臺ZYB-960渣油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點(diǎn)
大致判斷出ZYB-960渣油泵的故障之后,可以有針對性地進(jìn)行維修,如判斷在拆檢時(shí)得到證實(shí),則可以大大縮短工作時(shí)間,減少勞動量,但這需要對所管理的設(shè)備有一個(gè)十分清晰的認(rèn)識。下面幾點(diǎn)維修注意要點(diǎn)有助于深化這種認(rèn)識。
1.注意零部件的結(jié)構(gòu)與功能
零部件的結(jié)構(gòu)與功能是相對應(yīng)的,結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)功能的保證。例如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運(yùn)轉(zhuǎn),使離心分離得以實(shí)現(xiàn)。立軸上下端有彈簧支撐固定,四周有減振器,可以說立軸處于一種懸浮狀態(tài),正是這種彈性結(jié)構(gòu)保證了立軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果立軸處于一種剛性固定之中,稍有震動或不平衡力出現(xiàn),在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的后果將是十分嚴(yán)重的。有以上認(rèn)識作基礎(chǔ),在檢修時(shí)就會注意到檢查上下彈簧的彈力是否足夠以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長度是否相同等等。
2.注意區(qū)分固定部件與運(yùn)動部件
在維修時(shí),應(yīng)注意區(qū)分固定部件與運(yùn)動部件,并使兩者保持正確的位置關(guān)系。ZYB-960渣油泵的配油裝置處在固定與運(yùn)動部件之間,更應(yīng)注意其相互間的位置關(guān)系。配油盤與分離筒相接觸,隨分離筒一起作高速回轉(zhuǎn),而配油盤底座與基體相連結(jié),是固定件,所以,配油盤應(yīng)牢固地固定在立軸上,使之不與配油盤底座相接觸。再如凈油排出泵葉輪及軸是一個(gè)很特殊的例子,葉輪通過泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋相連結(jié),本身靜止不動,而分離后的凈油,其高速回轉(zhuǎn)的動能通過葉輪而轉(zhuǎn)化為壓力能,凈油籍這個(gè)壓力而排出,這里泵軸的安裝不可過緊,以免拉破葉輪,又不可太松,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪因松動而下落。泵軸上緊后還應(yīng)注意防松螺絲的固定,使運(yùn)動部件可靠地與固定部件分開。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件。檢查O--RING時(shí),應(yīng)注意其凸起的高度和表面有無傷痕以及是否有足夠的彈性,運(yùn)動部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時(shí),應(yīng)徹底清潔環(huán)槽,安裝O-RING時(shí),注意不可扭曲,以免使部件的運(yùn)動受阻。為易于安裝,可在O--RING上涂一層潤滑脂,實(shí)踐證明,潤滑油脂對O---RING的使用壽命井無影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出環(huán)槽的高度,而應(yīng)保證O---RING在環(huán)槽內(nèi)活動自如,在離心力的作用下易于外張而起到密封效果。
4.注意裝配標(biāo)記及銷、鍵的位置
安裝時(shí),銷、鍵配合能保證各部件正確到位。例如,活動底盤隨同分離筒作高速回轉(zhuǎn),但相對分離筒而言,它只在排渣過程中有上下運(yùn)動,為防止它在分離筒中作周向旋轉(zhuǎn),在結(jié)構(gòu)上就采用了用銷固定的方法。在安裝時(shí),如安裝到位,可感覺到活動底盤有一個(gè)明顯的下滑動作。裝配標(biāo)記有助于正確上緊,但應(yīng)注意到裝配標(biāo)記并不是一成不變的,它的存在是有前提的。分離盤的上緊對ZYB-960渣油泵而言是十分重要的,在其鎖緊環(huán)上有裝配標(biāo)記,這個(gè)裝配標(biāo)記正確的前提是,分離盤的數(shù)量合適,且有足夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤蓋離分離頂盤的垂直距離來衡量,否則,即使上緊到標(biāo)記位置,也不能保證分離盤間距合理,這個(gè)預(yù)緊力也可能不足以使活動底盤定位。
5.注意關(guān)鍵數(shù)據(jù)的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時(shí),有三個(gè)主要數(shù)據(jù)應(yīng)注意測量。首先是立軸的同軸度,測量點(diǎn)位于立軸上端的錐形部分,應(yīng)注意測量點(diǎn)是否清潔和是否存在腐蝕,通常這個(gè)偏差小于2／100mm,如偏差大于5／100mm,則應(yīng)立即檢修立軸部分。二個(gè)數(shù)據(jù)是立軸的高度,立軸下沉較多,往往是立軸軸承過度磨損的信號,同時(shí)應(yīng)伴有立軸偏心度過大等現(xiàn)象。三個(gè)數(shù)據(jù)為立軸下部彈簧和上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長度。ZYB-960渣油泵使用說明書中都提供有以上的這些數(shù)據(jù),在此不多贅述。
6.注意專用工具的使用
專用工具往往量身制作,使用起來應(yīng)該得心應(yīng)手。使用專用工具,不但可以使檢修易于進(jìn)行,而且可以防止因野蠻拆裝而損傷零部件。平時(shí)應(yīng)做好專用工具的維護(hù)保養(yǎng)工作,如螺牙部分有損傷應(yīng)及時(shí)修整,有發(fā)生彎曲影響對中性的地方應(yīng)及時(shí)矯正。有時(shí)候,還可以利用專用工具來檢查安裝是否正確到位。例如位于分離筒兩側(cè)的控制油閥,在安裝后,可以用專用工具中的長螺桿旋人閥芯,來回拉動,感覺其運(yùn)動是否受阻來判斷其在離心力的作用下能否可靠地關(guān)閉。
總之,只要分析ZYB-960渣油泵故障的思路清晰,排除ZYB-960渣油泵故障的方法正確,同時(shí)嚴(yán)格遵照ZYB-960渣油泵的使用說明書的要求對其維護(hù)保養(yǎng),船用ZYB-960渣油泵就能保持狀態(tài)良好,從而發(fā)揮其應(yīng)有的功用。
一、ZYB-960渣油泵的常見故障分析
ZYB-960渣油泵的故障現(xiàn)象有很多,概括而言,主要有三類。
一類是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二者兼而有之；
二類是出現(xiàn)異常聲音或振動；
三類是除上述兩種之外的其他不常見且較直觀的故障,如油中混油、分離量較少、電動機(jī)過載、齒輪箱油有水等等。
一類故障多與分離筒及配油裝置有關(guān)；二類故障多與齒輪箱中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件有關(guān)。從故障起因方面來看,一個(gè)零部件的損壞可以引發(fā)多種故障現(xiàn)象。常見的情況是分離筒中附著的臟物不均衡,引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音不正常,出現(xiàn)震動。如不及時(shí)拆卸清洗,將會使立軸軸承或齒輪受損,使維修工作量加大,且消耗較多的備件。ZYB-960渣油泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,當(dāng)它發(fā)生故障時(shí),大多數(shù)情況是不可繼續(xù)運(yùn)行的。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對于ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動控制的方法進(jìn)行試驗(yàn),如果手動控制正常,說明故障出在自動控制部份：如警報(bào)裝置調(diào)整不當(dāng)出現(xiàn)誤報(bào)警,或電磁閥有故障不能正確地啟閉等。對于此類故障,如果不采用手動控制的方法來查找原因,將會費(fèi)很大的周折。如果采用手動控制,ZYB-960渣油泵還是跑油,則并不能排除自動控制裝置存在故障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動控制最終是通過油封油、密封油、沖洗油來實(shí)現(xiàn)的,所以配油裝置是ZYB-960渣油泵發(fā)生故障較多的一個(gè)環(huán)節(jié)。在手動控制試驗(yàn)時(shí),可分別調(diào)整油封油、密封油、沖洗油的供給時(shí)間來大致判斷故障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現(xiàn)出油口跑油的現(xiàn)象,在手動控制時(shí),可延長油封油的供給時(shí)間,如超過規(guī)定時(shí)間,出油口仍無油流出現(xiàn),則故障出自該控制油路；如在出油口有油流的同時(shí),排渣口關(guān)閉不嚴(yán)亦出現(xiàn)油流,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉(zhuǎn)速下降,亦有可能密封油路有阻塞(特別是船齡老化而使配油管系內(nèi)部結(jié)垢阻塞時(shí)),而使活動底盤托起無力。ZYB-960渣油泵出現(xiàn)出油口跑油的同時(shí),大多伴有排渣口跑油的現(xiàn)象,如ZYB-960渣油泵出現(xiàn)排渣口跑油的現(xiàn)象,可重點(diǎn)檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規(guī)定的時(shí)間間隔之后,供應(yīng)油封油,觀察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而排渣口先出現(xiàn)油流,且通常油流較大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控制閥,有一個(gè)常見原因是工作油泄油孔阻塞,而使該控制閥不能正常關(guān)閉,造成底盤無法上浮,擋住排渣口；如排渣口有少量油流出現(xiàn),在主密封環(huán)完好的情況下,可以斷定密封油量少,一個(gè)原因是泄漏,可以從工作油出油口處觀察；另一個(gè)原因是配油盤中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現(xiàn)運(yùn)行過程中排渣口跑油,原因多在主密封環(huán)有損傷。各工作油的供給時(shí)間和間隔請參照各機(jī)型自動控制電磁閥的工作時(shí)間表。
現(xiàn)場分析問題,貴在思路清晰。如對于齒輪箱油中混有油的故障(此時(shí)電流值不正常而大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)值),應(yīng)先分析油的來源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,并檢查其狀況如何。再如齒輪箱油在較短的時(shí)間內(nèi)變藍(lán),說明齒輪箱里有高溫?zé)嵩?最大的可能是出現(xiàn)異常的摩擦。如果頭腦冷靜,上述問題是不難解決的。此外,在日常管理中,應(yīng)注意鍛煉自己的觀察力和思考問題的能力。如ZYB-960渣油泵立軸的底端有一個(gè)滾珠,當(dāng)滾珠上出現(xiàn)較多的磨痕時(shí)需換新,但很少有人去想這些磨痕是如何產(chǎn)生的。其實(shí),滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動的,當(dāng)立軸出現(xiàn)不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運(yùn)動去抵消這個(gè)不平衡運(yùn)動,從而在滾珠上有相應(yīng)的磨痕出現(xiàn)。從另一個(gè)角度來看,這個(gè)滾珠相當(dāng)于一個(gè)記錄儀,記錄了ZYB-960渣油泵的所有不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。從一個(gè)小小的滾珠上,可以折射出整臺ZYB-960渣油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點(diǎn)
大致判斷出ZYB-960渣油泵的故障之后,可以有針對性地進(jìn)行維修,如判斷在拆檢時(shí)得到證實(shí),則可以大大縮短工作時(shí)間,減少勞動量,但這需要對所管理的設(shè)備有一個(gè)十分清晰的認(rèn)識。下面幾點(diǎn)維修注意要點(diǎn)有助于深化這種認(rèn)識。
1.注意零部件的結(jié)構(gòu)與功能
零部件的結(jié)構(gòu)與功能是相對應(yīng)的,結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)功能的保證。例如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運(yùn)轉(zhuǎn),使離心分離得以實(shí)現(xiàn)。立軸上下端有彈簧支撐固定,四周有減振器,可以說立軸處于一種懸浮狀態(tài),正是這種彈性結(jié)構(gòu)保證了立軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果立軸處于一種剛性固定之中,稍有震動或不平衡力出現(xiàn),在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的后果將是十分嚴(yán)重的。有以上認(rèn)識作基礎(chǔ),在檢修時(shí)就會注意到檢查上下彈簧的彈力是否足夠以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長度是否相同等等。
2.注意區(qū)分固定部件與運(yùn)動部件
在維修時(shí),應(yīng)注意區(qū)分固定部件與運(yùn)動部件,并使兩者保持正確的位置關(guān)系。ZYB-960渣油泵的配油裝置處在固定與運(yùn)動部件之間,更應(yīng)注意其相互間的位置關(guān)系。配油盤與分離筒相接觸,隨分離筒一起作高速回轉(zhuǎn),而配油盤底座與基體相連結(jié),是固定件,所以,配油盤應(yīng)牢固地固定在立軸上,使之不與配油盤底座相接觸。再如凈油排出泵葉輪及軸是一個(gè)很特殊的例子,葉輪通過泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋相連結(jié),本身靜止不動,而分離后的凈油,其高速回轉(zhuǎn)的動能通過葉輪而轉(zhuǎn)化為壓力能,凈油籍這個(gè)壓力而排出,這里泵軸的安裝不可過緊,以免拉破葉輪,又不可太松,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪因松動而下落。泵軸上緊后還應(yīng)注意防松螺絲的固定,使運(yùn)動部件可靠地與固定部件分開。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件。檢查O--RING時(shí),應(yīng)注意其凸起的高度和表面有無傷痕以及是否有足夠的彈性,運(yùn)動部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時(shí),應(yīng)徹底清潔環(huán)槽,安裝O-RING時(shí),注意不可扭曲,以免使部件的運(yùn)動受阻。為易于安裝,可在O--RING上涂一層潤滑脂,實(shí)踐證明,潤滑油脂對O---RING的使用壽命井無影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出環(huán)槽的高度,而應(yīng)保證O---RING在環(huán)槽內(nèi)活動自如,在離心力的作用下易于外張而起到密封效果。
4.注意裝配標(biāo)記及銷、鍵的位置
安裝時(shí),銷、鍵配合能保證各部件正確到位。例如,活動底盤隨同分離筒作高速回轉(zhuǎn),但相對分離筒而言,它只在排渣過程中有上下運(yùn)動,為防止它在分離筒中作周向旋轉(zhuǎn),在結(jié)構(gòu)上就采用了用銷固定的方法。在安裝時(shí),如安裝到位,可感覺到活動底盤有一個(gè)明顯的下滑動作。裝配標(biāo)記有助于正確上緊,但應(yīng)注意到裝配標(biāo)記并不是一成不變的,它的存在是有前提的。分離盤的上緊對ZYB-960渣油泵而言是十分重要的,在其鎖緊環(huán)上有裝配標(biāo)記,這個(gè)裝配標(biāo)記正確的前提是,分離盤的數(shù)量合適,且有足夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤蓋離分離頂盤的垂直距離來衡量,否則,即使上緊到標(biāo)記位置,也不能保證分離盤間距合理,這個(gè)預(yù)緊力也可能不足以使活動底盤定位。
5.注意關(guān)鍵數(shù)據(jù)的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時(shí),有三個(gè)主要數(shù)據(jù)應(yīng)注意測量。首先是立軸的同軸度,測量點(diǎn)位于立軸上端的錐形部分,應(yīng)注意測量點(diǎn)是否清潔和是否存在腐蝕,通常這個(gè)偏差小于2／100mm,如偏差大于5／100mm,則應(yīng)立即檢修立軸部分。二個(gè)數(shù)據(jù)是立軸的高度,立軸下沉較多,往往是立軸軸承過度磨損的信號,同時(shí)應(yīng)伴有立軸偏心度過大等現(xiàn)象。三個(gè)數(shù)據(jù)為立軸下部彈簧和上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長度。ZYB-960渣油泵使用說明書中都提供有以上的這些數(shù)據(jù),在此不多贅述。
6.注意專用工具的使用
專用工具往往量身制作,使用起來應(yīng)該得心應(yīng)手。使用專用工具,不但可以使檢修易于進(jìn)行,而且可以防止因野蠻拆裝而損傷零部件。平時(shí)應(yīng)做好專用工具的維護(hù)保養(yǎng)工作,如螺牙部分有損傷應(yīng)及時(shí)修整,有發(fā)生彎曲影響對中性的地方應(yīng)及時(shí)矯正。有時(shí)候,還可以利用專用工具來檢查安裝是否正確到位。例如位于分離筒兩側(cè)的控制油閥,在安裝后,可以用專用工具中的長螺桿旋人閥芯,來回拉動,感覺其運(yùn)動是否受阻來判斷其在離心力的作用下能否可靠地關(guān)閉。
總之,只要分析ZYB-960渣油泵故障的思路清晰,排除ZYB-960渣油泵故障的方法正確,同時(shí)嚴(yán)格遵照ZYB-960渣油泵的使用說明書的要求對其維護(hù)保養(yǎng),船用ZYB-960渣油泵就能保持狀態(tài)良好,從而發(fā)揮其應(yīng)有的功用。
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